pp管的電熔的銜接方法
pp管的電熔的銜接方法
pp管的結晶度高、非極性,在微薄截面呈一定程度的半透明狀,具有***的耐***多數生活和工業用化學品的***性,一般在對其進行電熔銜接時,為了更***的呈現其電熔的銜接方法***要分為以下幾點。
1、丈量:并用記號筆在管材上標刺進管件的深度或焊接區域(如鞍型管件),留意應將管材端面筆直于軸線截開。
2、切管:pp管的銜接端要求切開筆直,以確保有滿足的熱熔區。常用的切開工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切開時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
3、清潔接頭部位并標出刺進深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用潔凈棉布擦除管材和管件銜接面上的污物,標出刺進深度線。將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連***。
4、校對:調整pp管和管件的方位,使管材和管件在同一軸線上,避免偏心造成接頭焊接不結實,氣密性欠***。
5、通電熔接:通電加熱的時刻、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以確保在 供應電壓、 加熱時刻下、獲得 的熔接接頭。
6、冷卻:因為pp管材管件接頭只要在悉數冷卻到常溫后才干達到其***耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被銜接件或在銜接處施加外力。
pp管的電熔的銜接方法***要有丈量,切管,清潔接頭,校對,通電熔接以及冷卻,這六種方法是管材電熔銜接中所常用的,留意在電熔銜接時,需求留意安全,嚴格依照說明來操作,從而確保管材的運用。
上一篇:pp管施工的技能要求
下一篇:PPH管材優良性能的全面解析