PP管道影響質量的原因
PP管道影響質量的原因
1)原資料質量。 2)不合理的加工工藝 3)不同資料之間的熔接或許影響質量: 由于原資料的產地、商標不同,其分子結構、熔點等都會存在差異:若兩種不同的原資料焊接,或許對質量存在影響。 4)不正確的應用對管道質量的影響: PP-R管道和其它塑料管道相同具有塑料***色:PP-R管道有比較***的耐熱、耐壓性能,但是這種資料的低溫抗沖擊性能不是很***,許多事端就由于低溫下運送和裝置形成的。別的,在運送過程中應盡量防止野蠻裝卸,依照***際標準規則,管材和管件在裝卸和運送過程中是不允許拋擲的。由于管材或管件在拋擲過程中,很簡單在外表或內部發生擦傷、決裂或肉眼很難看到的危險。假如走運的話,這些危險會在裝置完畢后的給水試壓中被發現,而往往簡單的試壓并不能發現危險。那么問題就會在今后的運用中,露出出來,也便是咱們常見的爆管。一方面,咱們要盡量防止野蠻裝卸和運送,另一方面,咱們也可以在管材兩頭加保護帽,或在裝置前將管材端部切去一部分,以露出簇新的端面而進行熔接。在留意了管材、管件的裝卸和運送今后,咱們還要留意施工和裝置。 5)運用時間過長的熔接模頭影響管道熔接質量: 由于熔接模頭運用時間過長使其外表損壞,在熱熔時模頭會粘住管材、管件熱熔面的一些資料,使熔接面資料短少和粗糙度加***;在承插時或許形成空隙。別的,殘留在模頭上的余料通過長時間的加熱而蛻變(即模頭上深黃色的流體),這些蛻變的余料因加熱時間過長損壞了其分子結構,這樣的蛻變余料沒有的粘性,鄙人一次的熱熔時,這些蛻變的余料混在當中,使管材、管件無法嚴密的粘合,然后影響管道的熔接質量,在***口徑管材裝置中尤為顯著。咱們建議發現粘料的模頭應停止運用。 6)過高的熱熔溫度影響管道熔接質量; PP-R管道的熱熔溫度在260℃為宜,熱熔溫度對PP-R管道的熔接來說極為關鍵,過高的溫度或許損壞PP-R資料的分子結構,形成管材、管件的粘合立下降,然后影響管道的熔接質量。
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