PPH管的產品焊接和產品***點

 

　　PPH管是以高密度聚丙烯(PPH)為質料，以抗氧化劑、抗紫外線劑和顏料為主體制成。PPH管具有杰出的熱定型、耐高溫、耐化學性***、蠕變、高張力、***緣性***、不溶于有機溶劑、不干裂、無毒等***點。適用于化工廠、電子半導體廠、制藥廠、污水處理廠等職業。廣泛應用于高酸堿化工產品運送體系、純水運送體系、飲用水運送體系、污水及廢水運送體系、環境工程及一般管道體系、電信光纜運送及配管體系 焊接主要分為切開、預熱、匹配、加熱、焊接、冷卻和查看共7個步驟。 1. 用專用刀具按要求的尺度切開管道。在切開管道時，要當心不要將管道刺進刀片。不要推得太快，否則會損壞刀片。當切刀難以旋轉時，應將切刀倒轉，取出刀片，從頭運行線。 2. 用液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接壓力。調整方法:鎖緊加熱壓力安全閥，向前推液壓桿，調查壓力表。假如沒有達到要求的壓力，松開加熱安全閥，使壓力表顯示降至零，從頭調整液壓操控閥，然后鎖定加熱安全閥，直到壓力表達到要求的壓力停止。利用焊機操控平臺上的溫度設置面板來設定熱熔焊接的溫度，操控加熱板的溫度以合作焊接外表的熔化。紅色為設定溫度，綠色為當前溫度。當面板上的紅燈跳到綠燈時，即可進行熱熔焊接。PPH熔煉溫度一般設置在195℃~205℃之間。 3. (1)挑選適宜的模具，用扳手將焊接段固定在操作臺上; 注:固守時，將夾具兩頭的緊固螺絲依次擰緊，防止管段不整齊;當液壓操縱桿***回拉時，兩段間距不得小于電切機的厚度;40~50mm管段較長時，各管段焊接面應杰出夾具整體水平。 (2)將液壓桿推至***，將兩段管段配對。目視查看焊接外表過錯的開口，用手觸摸焊接底部，使兩個接頭水平。如達不到要求，調整兩頭擰緊螺絲，使焊縫無錯開，達到水平; (3)目視查看兩個焊接面接頭，以達到無顯著縫隙的接頭;如有，可使用電動切開機進行研磨。將裁剪機放在操作架上，發動裁剪機，由另一人操控液壓推桿將管段按設定壓力壓向裁剪機;目視切開焊縫直到焊縫是齊平。退液壓夾，取出裁剪機，放回刀架;