pp風管焊縫位置及加工設備事項

 

 

 

pp風管是用于空氣輸送和分布的，在化工、食物等行業運用廣泛。隨著需求的提高，對通風管道體系的要求越來越高，金屬風管在化學性、衛生性以及經濟功效比上已經遠遠落后于塑料風管。pp風管清洗過程主要包含設備檢修、清洗風管以及進出風口；檢查通風管道的銜接是否牢靠；檢查閥門是否滲漏；分段清洗通風管道；清洗風機及進出風口。

 

在pp風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應選用專業的清洗設備，將管道內部可視污染物有用的輸送到指定的設備中。pp風管的整理應分段分區分時進行。清洗作業完結之后，將拆卸的風口重新設備，留意管道的銜接性，調整***出風量；后要檢查設備的質量，通風管道的全體銜接性，確保管道的正常作業。做***詳細的清洗記錄，以便日常設備檢修以及下次的整理作業。焊接風管可選用搭接、角接和對接三種形式，焊縫位置。

 

 

 

pp風管焊接前應除銹、除油，焊縫應融合杰出、平坦，外表不該有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊后的板材變形應矯正，焊渣及飛濺物應清除潔凈。壁厚***于1.2mm的風管與法蘭銜接可選用連續焊或翻邊斷續焊。管壁與法蘭內口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續焊的焊縫長度宜在30～50mm，距離不該***于50mm。除塵體系風管與法蘭的銜接宜選用內側滿焊、外側間斷焊，風管端面距法蘭接口平面不該小于5mm。

 

薄鋼板法蘭風管宜軋制加強筋，加強筋的凸出部分應位于風管外外表，擺放間隔應均勻，板面不該有明顯的變形。pp風管風管的法蘭強度低于規定強度時，可選用外加固框和管內支撐進行加固，加固件距風管銜接法蘭一端的間隔不該***于250mm。外加固的型材高度應等于或小于風管法蘭高度，且間隔應均勻對稱，與風管的銜接應結實，螺栓或鉚接點的距離不該***于220mm；外加固框的四角處，應銜接為一體。pp風管內支撐加固的擺放應整齊、距離應均勻對稱，應在支撐件兩端的風管受力(壓)面處設置專用墊圈。